如何将钨钢粉炼制成棒料

时间:2018-11-22 23:48

  钨钢粉末压制工艺就是压制工艺,它是根据产品具体的要求,选择压力机类型,调整好混合料的工艺性能,确定压模精度和各个方向(部位)的收缩系数,相互匹配,通过试压,确定压制品单重和高度,并在整个压制过程中严格控制压制品质单重和高度变化。钨钢粉末压制工艺的重点是:压力机选择、压制过程中力的分析、压制曲线、压制压力衰减、压制密度分布、收缩系数、弹性后效、压制工艺参数与压制品高度和单重的确定这八个方面。下面,高略为大家具体介绍一下其中一项重点钨钢粉末压制工艺:压力机选择。机械压力机,在刚性好的情况下,压制品高度变化很小。如果混合料松装密度均匀,流动性好,每次装料单重波动很小,那末产品尺寸波动范围也就很小。如果单重发生波动,产品各个方向尺寸都将发生变动。

  恒压液压机,由于恒压或者说由于压力变化不大(由于油温变化,开关的灵敏度及设备本身的其它原因,压力不可能恒定),压制品密度不变或变化很小。收缩系数也不变或变化很小。当单重发生变化时,产品周边尺寸不变,只发生高度变化。不管是恒压机,还是恒高机,要保持产品尺寸波动小。必须保持单重波动小,即保持混合料密度均匀和流动性好。

  精度要求高的产品应选用DORST和ALPHA压机。对周边尺寸精度要求高而又不想进行磨加工的产品,最好选用ALPHA压机。

  以上,就是高略对钨钢粉末压制工艺的简单介绍,希望能为大家今后的加工使用有所帮助。

  对于钨钢,我们不仅了解了钨钢本身,同时也认识了不少钨钢刀具,包括钨钢铣刀、钨钢拉刀、钨钢圆锯片等等。接下来,高略再为大家详细讲解一下钨钢烧结过程的四个阶段。

  在一般加工操作情况下,钨钢烧结过程可以分为:脱除成形剂及预烧阶段、固相烧结阶段、液相烧结阶段、冷却阶段,四个基本烧结阶段。

  成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。

  在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。

  当烧结体出现液相以后,收缩将很快完成,然后就会产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。

  在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

  以上,就是钨钢烧结过程的四个基本阶段。高略简单的将其进行一遍介绍,希望对大家今后的钨钢加工工作有所帮助。

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