数控机床钢制拖链渗碳技术

时间:2018-11-19 00:26

  钢制拖链渗碳以后,耐磨性,韧性会大大提高,使拖链的使用寿命提高了很多。

  虽然渗碳钢制拖链价格高,但是使用起来要比普通的钢制拖链寿命长很多。钢制拖链的渗碳处理主要是增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度,将钢制拖链在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。

  通过渗碳处理后的钢制拖链,表面强度﹑耐磨性和疲劳强度,都有显着提高,并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性,使钢制拖链能承受冲击载荷。

  渗碳技术使得钢制拖链的硬度、韧性和耐磨程度得以很大的提高,使用寿命较常规的拖链提高了大约三分之二,所以我们建议超长、超宽和正常使用的情况下也做渗碳处理,虽然价格稍高,但是性价比却提高的更多钢制拖链美观精美,可在较大外形程度上增强机床设备的整体艺术美观效果,增强我国机床、机械设备在国际市场的竞争能力。渗碳这个概念,有很多客户咨询过。渗碳就是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层,再经过淬火和低温回火,使工件的表面层具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。数控机床钢制拖链在机床加工过程中,粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主,应选择耐用度高、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度*、而精加工阶段所用刀具的精度*。数控机床钢制拖链如果粗、精加工选择相同的刀具,建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具,因为精加工淘汰的刀具磨损情况大多为刃部轻微磨损,涂层磨损修光,继续使用会影响精加工的加工质量,但对粗加工的影响较小。钢制拖链在工作中一般承重较大;需要做高速运动,需要很好的耐磨性;另外拖链有一个不支撑长度,当超过一定长度的时候会出现下垂现象。而经过渗碳后﹐钢件表面的化学成分可接近高碳钢。工件渗碳后还要经过淬火﹐以得到高的表面硬度﹑高的耐磨性和疲劳强度﹐并保持心部有低碳钢淬火后的强韧性﹐使工件能承受冲击载荷。所以经过渗碳处理的钢制拖链增强了耐磨性,加强了机械强度和韧性,这样才可以满足在超长工作状态下,依然保持良好的工作状态,增强其使用年限。所以为了增加钢制拖链的使用强度和寿命,渗碳是一个必不可少的步骤。

  钢制拖链只是一个保护装置,钢制拖链保护的是内置的线缆,油管或者气管等物体,并对其做必要的保护。有了钢制拖链也可以让内置物体得到规整,看起来更加的合理和漂亮。钢制拖链本身并没有产生动力的装置,所以其所需要的动力不是自身所提供的,是外力作用下的一个结果,是设备和钢制拖链的一端连接在一起的时候由设备提供的,这个力量支撑钢制拖链所需要的动力。

  一般来说钢制拖链的接头一端是活动的,一端是固定的,和设备动力提供的端是活动端,大家在把钢制拖链和设备连接的时候一定要注意这一点,不要在连接的时候出现错误即可,一般使用过一次就知道怎么回事了。数控机床钢制拖链

  俗话说“好马配好鞍”,对于不同的“马”,当然应该配备不同的“鞍”才对。数控机床钢制拖链不同的工件也需要与之对应的刀具来加工,例如:在生产中,平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;数控机床钢制拖链加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般很小,故球头铣刀适用于曲面的精加工。而端铣刀无论是在表面加工质量上还是在加工效率上都远远优于球头铣刀,因此,在确保零件加工不过切的前提下,粗加工和半精加工曲面时,尽量选择端铣刀。

  钢制拖链可适应*一定速度40米/分。安全使用寿命不小于100万次(往复)。在*移动速度时,噪音声压级不大于68分贝。

  当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修时,可选用支撑板-分开式。数控机床钢制拖链

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